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Q355E无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，Q355E无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。

Q355E无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。Q355E无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

Q355E无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

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无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。

分类：

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

无缝钢管的生产工艺

①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：

管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

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无缝管主要用途。

它主要用于制药业生产乙烯、尿素、合成氨、复混肥等设备及洗涤、净化、脱硫、脱脂等工艺设备，也可用于制造深冷设备、超低温冷藏室、输送超低温液化气体管道及管件，如深冷分离设备、空气分离设备*设备等。

冷冻管材料主要有奥氏体型和铁素体体两大类，由于奥氏体型低温管的晶体结构不同，因此不存在低温段内的脆性转变温度，一般无需对其低温冲击韧性进行验证，但规定当使用温度不低于-196℃(低温段)时，可以免做冲击试验，当使用温度在-(超低温段)时，则必须按照设计文件的要求进行。铁素体管具有明显的低温脆性转变温度，并有其适宜的低温段。虽然在钢的低温限度上稍有不同，但实际工业环境(液氢)可低至-253℃以上。

迄今为止，仅以钢管为代表的使用温度为-196℃的铁素体型低温无缝管已经成功地实现了商品化，出于安全考虑，各国对铁素体型低温管的生产和使用制定了专门的标准。从用途上看，低温管主要有低温管道和低温热交换管，与和欧标仅制定单一标准的情况相比，用途不同的低温管分别制定了不同的标准，国际上针对低温换热器管的低温无缝管的生产和验收多采用国内设计，也多采用参照生产低温管，这既有利于适应国内采用设计需求，实现国产替代，又有利于产品直接出口到国际市场。

事实上，随着石油化工大型成套设备国产化水平的不断提高，特别是成套设备陆续出口，都需要引进国产化低温管或低温管作为支撑，特别需要拓展国际低温无缝管体系。随着我国钢铁装备和技术水平的不断提高，还具备了低温管材国产化的基础，开展超限限值及非标适用性评价，不仅有助于证明低温无缝管国产化的优良品质，而且可以探索其极限使用温度，扩大使用范围。