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无缝钢管生产工艺有哪些？

1、热轧无缝钢管主要生产工艺：

管坯制备与检验→ 管坯加热→ 穿孔→ 轧管→ 原管再热→ 定径（减径）→ 热处理→ 成品管的矫直→ 完成→ 检验（无损、物理和化学、台架试验）→ 仓储

2、 冷轧无缝钢管主要生产工艺：

空白制备→ 酸洗和润滑→ 冷轧（拉伸）→ 热处理→ 矫直→ 完成→ 视察

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热轧，顾名思义，轧件温度高，变形抗力小，变形量大。作为一种板卷，铸坯的厚度一般在230mm左右，经过粗轧和精轧后，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板厚度比小，尺寸精度要求相对较低，不易出现板形问题，主要是控制凸度。对于组织有要求的，一般通过控制轧制和冷却来实现，即控制精轧的开轧温度。终轧制温度。圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→油膜(镀铜)→多次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→打水→打水→打样。

无缝管是一种广泛用于输送石油、水及某些固体物质的管道，其截面为空心管。钢管作为一种经济型钢，广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、钢制脚手架等各种结件和机械零件的生产中，能提高材料利用率，简化制造工艺，节约材料和加工时间。

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热轧无缝钢管在浸蚀环境中挑选不锈钢板材时，不但要深入分析不锈钢的实际使用条件，还要注意耐腐蚀性、强度、韧性和物理性能、加工成形特性、价格以及得到的难易程度。今日，我们将掌握它腐蚀性。

其中热轧无缝钢管的耐腐蚀性能关键包括防锈性和耐酸、碱、盐等物质腐的能力和高温下化、硫化、氯化与氟化的特性。由于应用不一样的不锈钢关键是为处理具体工程中遇到的各种腐蚀性难题，因此在浸蚀环境中热轧无缝钢管的抗腐蚀能力高低是选材时个就要关心的。

浸蚀是金属和物质间由于化学或电化学作用而产生的破坏，抗腐蚀能力指不锈钢抵御物质浸蚀破坏的能力，因此当金属选材中涉及耐腐蚀性的时候，一定要注意下面几点。

如今对热轧无缝钢管的耐腐蚀性能多数应用10级规范，挑选哪级作为抗腐蚀的规定，必须考虑设备、部件的厚薄与尺寸、坚固耐用短，产品品质等规定，一般而言，对热轧无缝钢管应用情况下规定光滑镜面或尺寸的设备仪表和部件，可挑选1-3级规范，对规定长期不漏或应用限长的设备，部件选2-5级;对要求不高维修便捷或对寿命规定不是很长的设备，部件则可采用4-7级，除除外，不锈钢在使用条件下年浸蚀率超过1mm者一般多不采用，还要明确的是，10级规范针对部分浸蚀时是不适合的。

热轧无缝钢管耐腐蚀性的规范是人为确定的，不但要被认同，还要遭受它管束。需要依据实际应用规定确定不锈钢是否抗腐蚀。