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345C无缝管具体焊接步骤。Q345C无缝管电焊前主要对Q345C无缝管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接。电焊的加热和虚拟束温回火过程由回火过程的温控柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录图，热电阻测温。加热时，热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。焊接方法，为防止Q345C无缝管焊接变形，各柱接头由两人对称焊接，焊接方向由中间向两侧。

在开口内进行焊接，实际操作从-层Q345C无缝管第三层Q345C无缝管必须小规格进行，因为其焊接是危害焊接变形的主要原因。 焊完一层至三层后，应进行背刨。 应用碳弧气刨后，需要对焊接机械设备进行抛光处理，并对焊接表面进行氮化和梳理，以显示金属纹理，防止表面碳化产生裂纹。 外孔焊一次，无缝管开孔哪里有卖的，其他内孔焊一次。电焊=二层Q345C无缝管时，焊接方向应与Q345C层无缝管相反，以此类推。

每层对接焊缝间距为15-20mm。应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。在电焊中，焊接必须从引弧板开始，在引弧板上完成。焊接后切割、打磨和清洁。调质后，焊缝应在电焊后12小时内回火。如果Q345C无缝管不能立即调质，应遵循保温缓冷的建议。回火时，应测量两个热电阻的温度，并将热电阻焊接在焊缝的两侧。

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热轧，太原无缝管开孔，顾名思义，轧件温度高，变形抗力小，变形量大。作为一种板卷，铸坯的厚度一般在230mm左右，经过粗轧和精轧后，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板厚度比小，尺寸精度要求相对较低，不易出现板形问题，主要是控制凸度。对于组织有要求的，一般通过控制轧制和冷却来实现，即控制精轧的开轧温度。终轧制温度。圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→油膜(镀铜)→多次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→打水→打水→打样。

无缝管是一种广泛用于输送石油、水及某些固体物质的管道，其截面为空心管。钢管作为一种经济型钢，广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、钢制脚手架等各种结件和机械零件的生产中，能提高材料利用率，简化制造工艺，节约材料和加工时间。

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无缝钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及等各个部门。

分类：

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

无缝钢管的生产工艺

①热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：

管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验