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热轧无缝钢管执行的各类标准中规定了热轧无缝钢管的“表面光洁”的要求，而热轧无缝钢管表面会有哪些常见的缺陷呢，大体上有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。钢板加工

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无缝管主要用途。

它主要用于制药业生产乙烯、尿素、合成氨、复混肥等设备及洗涤、净化、脱硫、脱脂等工艺设备，也可用于制造深冷设备、超低温冷藏室、输送超低温液化气体管道及管件，钢板加工联系方式，如深冷分离设备、空气分离设备*设备等。

冷冻管材料主要有奥氏体型和铁素体体两大类，由于奥氏体型低温管的晶体结构不同，因此不存在低温段内的脆性转变温度，钢板加工哪里有卖的，一般无需对其低温冲击韧性进行验证，但规定当使用温度不低于-196℃(低温段)时，可以免做冲击试验，当使用温度在-(超低温段)时，则必须按照设计文件的要求进行。铁素体管具有明显的低温脆性转变温度，并有其适宜的低温段。虽然在钢的低温限度上稍有不同，但实际工业环境(液氢)可低至-253℃以上。

迄今为止，仅以钢管为代表的使用温度为-196℃的铁素体型低温无缝管已经成功地实现了商品化，出于安全考虑，各国对铁素体型低温管的生产和使用制定了专门的标准。从用途上看，低温管主要有低温管道和低温热交换管，与和欧标仅制定单一标准的情况相比，用途不同的低温管分别制定了不同的标准，国际上针对低温换热器管的低温无缝管的生产和验收多采用国内设计，也多采用参照生产低温管，这既有利于适应国内采用设计需求，实现国产替代，又有利于产品直接出口到国际市场。

事实上，随着石油化工大型成套设备国产化水平的不断提高，特别是成套设备陆续出口，都需要引进国产化低温管或低温管作为支撑，特别需要拓展国际低温无缝管体系。随着我国钢铁装备和技术水平的不断提高，还具备了低温管材国产化的基础，开展超限限值及非标适用性评价，不仅有助于证明低温无缝管国产化的优良品质，而且可以探索其极限使用温度，扩大使用范围。

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Q355D无缝钢管打孔技术

Q355D无缝钢管的发展十分迅速，各行各业都可以应用到社会也进步的很快。

以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机。挤压机，周期式冷轧管机，改善了Q355D无缝钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，27simn无缝钢管三辊穿孔机的出现，Q355C无缝钢管产品的常识知识特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。

70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界Q355D无缝钢管产量以每年 5％以上的速度递增。无缝钢管切割工业，钢板加工联系电话，已初步形成轧制各种大，小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔，轧管机轧制，盘管拉伸。有些无缝钢管是需要经过打孔加工才能更好地被利用，而无缝钢管打孔也是钢管加工中常见的一项加工工序。