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为提高20#无缝钢管的耐腐蚀性能，对一般20#无缝钢管进行镀锌。镀锌20#无缝钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接20#无缝钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。

都知道铜在化学活性排序中序位很低，性能稳定，耐腐蚀性极强。铜是金属中具有一定强度且塑性、韧性的资料，具有的低温性能，20#无缝钢管也加入了一定剂量的铜元素。因此，20#无缝钢管既能耐热和耐火，不会老化，还具有一定的抗冻胀性能。

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在工业生产中使用无缝钢管意哪些使用事项。

对于正常企业，可以对无缝钢管进行相对的比较的检查，不仅要从外观上进行检查，还要对管道的关键部位进行检查，然后对运输值进行校准，确认管道原部件的电压和电路，确保每个环节都没有误差，从而保证管道在日常生产活动中运输的准确性。业内人士在检查这种无缝钢管时，往往要进行零漂移。调整零点是非常必要的。在线调整必须是输送的液体。停止流动实际上并不容易。因此，在检查过程中，往往需要检查传感器的运行情况。

如果管道检测结果与历史检测结果一致，可以确定管道没有问题，也可以继续使用。事实上，对于这种非常精密的不锈钢管，在日常工作和生产中，由于一些操作不良，运输设备可能会出现一定的运输偏差。因此，对于企业，一方面加强这些精密运输设备的日常维护和检查，同时需要对操作人员进行更多的技能培训，避免日常操作操作不当，导致运输设备运输偏差，不仅可能导致运输设备损坏，而且对生产活动产生一定的影响。

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Q355D无缝钢管打孔技术

Q355D无缝钢管的发展十分迅速，各行各业都可以应用到社会也进步的很快。

以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机。挤压机，周期式冷轧管机，改善了Q355D无缝钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，27simn无缝钢管三辊穿孔机的出现，Q355C无缝钢管产品的常识知识特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。

70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界Q355D无缝钢管产量以每年 5％以上的速度递增。无缝钢管切割工业，已初步形成轧制各种大，小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔，轧管机轧制，盘管拉伸。有些无缝钢管是需要经过打孔加工才能更好地被利用，而无缝钢管打孔也是钢管加工中常见的一项加工工序。