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线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。

作建筑材料用的线材，钢种有普通低碳钢、碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用Z多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求保证化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。建筑工程用的各种规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而避免浪费。

作为拉丝原料的线材，虽然钢种较多，但品种只有圆形的。为减少拉拔次数，直径一般为5～9毫米，特殊用途的也使用直径大于10毫米的线材。作为拉丝原料的线材，要求保证化学成分和物理性能均匀与稳定，金相组织尽可能索氏体化，尺寸应准确，表面应光洁，氧化铁皮薄而利于清除。

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钢材市场的线材质量要求：

线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用，因而新式线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求，总括起来说有六个方面：

尺寸公差；

表面质量；

化学成分；

金相组织；

机械性能和盘重。

盘螺厂家随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材轧机(如轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。

生产流程

线材一般采用高线生产，其生产过程可以分为以下几个步骤：

   一、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上；

   二、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；

   三、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组；

   四、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；

   五、离开水冷段后进入中轧机和精轧机进行进一步轧制；

   六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；

   七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进；

   八、在空冷段的末端，线材由集卷器打成卷筒状；

   九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆；

   十、进入成品库。

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螺纹钢根据横肋的截面形状及肋的距离不同进行分类或分型

按肋骨的截面形状和距肋骨的距离来分类或分型的是中型以上建筑构件用的钢材，我国每年都要进口批量。首要生产国和区域为日本、西欧。出口螺纹钢的数量有所增加，引进的螺纹钢横肋几许形状首先是一般方形螺纹或一般斜方形螺纹。国产螺纹钢的横肋几许形状首要有螺旋形、人字形、月牙形三种。螺纹钢的定货准则一般是在满足工程设计所需握紧性能要求的基础上，以机械工艺性能或机械强度目标为主。就表面质量而言，劣质螺纹钢因采用土坯轧制，其表面质量较差，山西螺纹钢市场，常有结疤等缺陷，具有整体粗糙感。还有一些小轧厂由于加热温度低，山西螺纹钢，轧制速度不够，表面颜色偏红。

一般钢厂出厂时大多采用大捆包装，捆装钢上都挂有与实物相符的金属标识，标识出厂家、钢厂商标、批号、标准和检验代号等。而且由于生产条件简陋，没有大型吊装设备，大多用小捆(大约十捆)包装或散装，没有金属标识，也没有。